风机叶片是风力发电机的重要组成部件，叶片在高空和全天候的条件下经常受到空气、阳光照射、沙尘、雷电、暴雨等影响，运行环境极其恶劣。油漆涂料具备良好的耐磨性、耐化学品性、耐候性等性能，可以保证叶片安全运行20年，但现实操作过程中油漆外观制作存在很多质量缺陷。

常见质量问题

一、外挂

1.外观

表面过多的油漆导致流淌，如图1所示。

图1流挂

2.外观

流挂通常是由湿膜厚度过厚造成。流挂现象常出现在叶根区域、前后缘区域以及大面不平整处。

3.预防和补救

油漆厚度可以通过以下方法来调整：调整设备，更换直径小的喷嘴;更改参数，通过调整稀释剂的含量来调整油漆粘度;调整喷枪与壳体的距离。如果目视检查距离1m，现有流挂现象，则应打磨表面并重喷。

二、桔皮、表面粗糙

1.外观

由于喷涂时流平不好，漆膜上会出现象像桔皮一样的麻点或粗糙的纹理，如图2所示。

图2桔皮

2.外观

桔皮现象主要由油漆粘度过大，稀释剂添加量不足，漆膜厚度较低，喷枪设定不正确或喷涂技术差，油漆雾化不好等原因造成。

3.预防和补救

克服这种问题需要考虑粘度、干膜厚度以及天气条件。按照规定比例稀释，克服不正确的喷涂方法，同时要防止表面干燥太快，流平不好。目视检查距离1m，表面平整，无粗糙感，或者用手抚平整光滑，无刺手感，则视为合格，否则应打磨表面并重喷。

三、针孔

1.外观

出现在漆膜上的密集小孔，如图3所示。

图3针孔

2.外观

大部分都是由基材表面处理不好而引起的，也有可能是喷涂用的高压气有水汽，材料雾化和分散不够，喷涂间温度过高或过低造成的。

3.预防和补救

喷漆前，将底材处理干净，针孔区域用小腻子、针孔腻子或稠化面漆进行填充，正确使用喷枪并进行压力调整，确保雾化良好。目视检查距离0.3m，如果发现针孔，需打磨平整后修补，并重新喷漆。

四、油漆鼓包、脱落

1.外观

油漆表面出现鼓包、脱落，如图4所示。

图4油漆鼓包、脱落

2.外观

底层材料未完全固化，引起表层油漆鼓包，或底材未清洁干净存在油污、杂质等。

3.预防和补救

清洁所有底材表面，彻底清除壳体表面的蜡、油脂及抛光剂等物质，保证腻子、底漆、面漆等所有涂料配比正确。若出现油漆鼓包，应将底材重新处理，若整体未固化，则需要将未固化的区域全部去除后，处理好底材重新制作。

五、面漆气泡

1.外观

似麻点状的小泡，大小各异，如图5所示。

图5面漆气泡

2.外观

通常是由设备引起的，在无气喷涂工艺中，若混入了部分空气，或操作环境温度或湿度超出工艺要求等都会造成面漆气泡。

3.预防和补救

定期对设备进行保养，避免泵或者过滤堵塞，保证喷漆前底材干燥无杂质，避免在温度或湿度过高时进行喷涂。若因为设备原因导致面漆气泡，需进行打磨后修复;若为潮湿原因导致气泡，当气泡未破裂时可以通过漆膜挥发使漆膜恢复原状;若情况严重则必须彻底打磨或脱漆重喷。

除以上质量问题外，还会遇到很多质量缺陷，例如：

①打磨划痕，砂纸在很薄的涂层上打磨留下的，或是打磨设备使用不当引起的，在涂下一道涂层后就能看到这些划痕。

②过度喷涂，主要是涂层过薄，温度太高造成的。

③水平条纹现象，一般是由设备问题引起的，比如喷嘴阻塞或者损坏，以及泵压力不够(比如：空气储蓄罐内压力不够或者速率太低)。

④垂直条纹现象，一般是由过度重叠造成的。

⑤表面凹凸不平，一般是由于叶片底材凹凸不平未修复完全造成，比如模具凹凸不平以及叶片表面质量修补等。